Смазывающая охлаждающая жидкость для станков сож – Смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) – состав, виды, характеристики, применение

СОЖ. Все о смазочно-охлаждающей жидкости

При обработке металлов резанием или пластическим деформированием происходит выделение большого количества теплоты. В результате нагревания рабочего инструмента и поверхности заготовки ухудшается качество обработки, повышается износ дорогостоящего инструмента и оснастки, изменяется структура поверхностных слоев металла заготовки. Это, в свою очередь приводит к снижению рабочих свойств и качеству конечных изделий.

Для предотвращения перечисленных проявлений и повышения качества обработки поверхности заготовки применяют специальные охлаждающие технические средства – СОТС.

По агрегатному состоянию СОТС делятся на газообразные, жидкие, твердые.

Наибольшее распространение получили жидкие СОТС – смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ).

Смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ)

– специальная субстанция, используемая при работе станков по обработке металла. Каждый технологический процесс токарного или фрезерного станка сопровождается трением, которое может привести к деформации обрабатываемой детали, поломке дорогостоящего станка или его части, изменению механических свойств металла. 

Основное предназначение СОЖ для металлообработки – разделение поверхностей, подвергающихся трению, и снижение температуры инструмента. Эта жидкость образует смазочную пленку на рабочих поверхностях, которая снижает силу трения и силу, необходимую для резания. Введение в состав продукта особых присадок упрощают процесс резания – молекулы жидкости быстро проникают в микротрещины на поверхности металла и как бы вбивают клин между его частицами.

Состав рецептуры большинства СОЖ для металлообработки примерно одинаков.  В продуктах разных производителей и названий меняется лишь концентрация того или иного вещества или присадка, нужная конкретному процессу или металлу.

 Эффективная СОЖ для станков включает в себя: 

• смазки из натуральных или синтетических масел,

• присадки, обладающие различными эксплуатационными свойствами,

• вещества, препятствующие расслоению смазочно-охлаждающих жидкостей на фракции,

• антикоррозионные и износоснижающие компоненты,

• добавки, снижающие пенообразование и агрессивность по отношению к обрабатываемым металлам.

Присадки – важная составляющая СОЖ для металлообработки. Имея совсем небольшую концентрацию, они позволяют значительно улучшить качество и эффективность работы с металлом.

  Присадки различного назначения выполняют несколько важных функций: 

• повышают стойкость металлов к коррозии,

• противодействуют износу благодаря снижению износа рабочих поверхностей инструмента,

• не дают образовываться задирам на поверхности металлической

vils.ru

8 составов и рецептов самодельной эмульсии, 19 аналогов и видео изготовления

ПРЕДУПРЕЖДАЕМ: ПРИМЕНЕНИЕ САМОДЕЛЬНЫХ СОЖ МОЖЕТ БЫТЬ ОПАСНО ДЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ И ВАШЕГО ЗДОРОВЬЯ! АДМИНИСТРАЦИЯ САЙТА НЕ НЕСЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА ВОЗМОЖНЫЕ ПОСЛЕДСТВИЯ!
Применение смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) во время токарных работ:

• продлевает срок службы инструмента и станка;
• повышает класс чистоты обрабатываемых поверхностей;
• позволяет вести высокоскоростную металлообработку.

В магазинах представлен широкий выбор СОЖ, но эмульсию для токарного станка можно приготовить и своими руками, причем по простым рецептам.

Самодельные аналоги СОЖ делают на основе масла (при необходимости лучшей смазки заготовки и инструмента) или воды (если требуются более высокие охлаждающие свойства).
На вопрос о том, из чего лучше самому приготовить СОЖ для станка, нет однозначного ответа. Например, дорогую смазку WD-40 для сверления алюминия можно заменить смесью керосина (70 %) и скипидара (30 %). При изготовлении эмульсий для обработки черных металлов нужно помнить о том, что в их составе обязательно должны быть ингибиторы коррозии.

Как самому сделать СОЖ на основе масла

Чтобы приготовить эмульсию на масляной основе своими руками, достаточно тщательно смешать три компонента – масло, воду и ПАВ (поверхностно-активное вещество).

На форумах по металлообработке предлагают и более сложные рецепты изготовления самодельных СОЖ для токарных станков. Например:

1. смешать по одному граненому стакану ароматизированного жидкого мыла, нерафинированного подсолнечного масла, керосина и кальцинированной соды + полстопки бельевого отбеливателя + четверть стопки Fairy, долить теплой водой до объема в 10 л и нагреть до 90 ° при непрерывном перемешивании. Полученный концентрат разводить водой в пропорции 1:3.
2. 65 л воды +7 л солярки + 1 кусок натертого на терке 60% хозяйственного мыла + 1 пачка стирального порошка Пемос Автомат + 200г жидкости для мытья посуды Фери (Fairy) + 2 столовые ложки кальцинированной соды. После заливки в бак для СОЖ погонять помпу 10 минут – и самодельная эмульсия готова.

В рецептах самодельных эмульсий часто встречается индустриальное масло. Его можно заменить моторным.

Как самому приготовить СОЖ на водной основе

На изготовление самодельных СОЖ для токарного станка по этим рецептам вы потратите минимум времени и денег: все компоненты дешевые и доступные, быстро растворяются в теплой воде.

Состав	Весовое содержание, %	Применение
Сода кальцинированная Вода (теплая)	1,5 98,5	Черновая обработка. Растворы соды и тринатрий-фосфата оказывают одинаковое охлаждающее действие.
Сода кальцинированная Нитрит натрия  Вода (теплая)	0,8 0,25 98,95
Тринатрий-фосфат Вода (теплая)	1.5  98,5
Тринатрий-фосфат Нитрит натрия  Вода (теплая)	0,8 0,25 98,95
Мыло специальное калийное  Сода кальцинированная техническая или тринатрийфосфат  Нитрит натрия  Вода (теплая)	0,5 – 1  0,5 – 0,75  0,25  98,75 – 98	Черновое и фасонное точение.
Мыло специальное калийное  Сода кальцинированная техническая  Вода (теплая)	4,0 1,5  94,5

Сода в составе СОЖ, изготовленной своими руками, выполняет две важные функции:

• нейтрализует жесткость и снижает кислотность воды, за счет чего уменьшается риск коррозии металла заготовки, инструмента, деталей станка;
• препятствует развитию бактерий и грибков, чем продлевает срок службы раствора.

Введение в рецепты нитрита натрия улучшает защиту металлов от коррозии.

Калийное мыло повышает смазывающие и очищающие характеристики самодельных аналогов водосмешиваемых СОЖ, оказывает дезинфицирующее действие. Его можно заменить любым водорастворимым мылом, не содержащим хлористых соединений (например, хозяйственным, натертым мелкой стружкой).

Чем можно заменить СОЖ

Точные аналоги современных эмульсий для станков приготовить своими руками невозможно, но ряд из них вполне реально заменить, воспользовавшись этой таблицей:

Здесь по пятибалльной шкале резание «всухую» – это 1 балл. Если применение заменителя СОЖ дает улучшение/ухудшение по сравнению с сухой обработкой, баллы добавляются/вычитаются.

Если вы решите заменить эмульсию в станке самодельным аналогом, тщательно промойте и продезинфицируйте бачок и систему подачи. Это необходимо, чтобы избежать проблем из-за совместимости составов, уничтожить бактерии, грибки и плесень. Для этой процедуры вы можете использовать системные очистители Oilcool XR.

Некоторые «домашние Кулибины» считают аналогами СОЖ тормозную жидкость и незамерзайку. Эти жидкости действительно обладают отличными охлаждающими и смазывающими свойствами, но содержат вещества (метанол, этиленгликоль, пропиленгликоль), которые могут вызвать тяжелое отравление, привести к инвалидности и даже летальному исходу. Поэтому заменять ими эмульсию для станка нельзя.

Что лучше: приготовить СОЖ самому или купить фабричную

Хоббийщики-металлообработчики упорно разрабатывают собственные рецепты изготовления эмульсий для станков по разным причинам: кто-то хочет создать аналог импортной СОЖ, которая исчезла из продажи, кому-то просто нравится самому достигать желаемых результатов.

Сделанные своими руками СОЖ дешевле фабричных, но проигрывают им по эксплуатационным характеристикам и сроку службы, а некоторые самодельные составы еще и весьма опасны для здоровья.

Сегодня российские предприятия производят полные аналоги СОЖ мировых брендов и публикуют таблицы взаимозаменяемости, с помощью которых можно самому выбрать качественную и недорогую эмульсию для токарного станка. Поэтому не стоит проводить рискованные домашние эксперименты с изготовлением составов по рецептам из интернета.

СОЖ – видео изготовления своими руками

Для тех, кто всё-таки решился сделать СОЖ самостоятельно, напоследок, предлагаем ознакомиться с одним из популярных видео по этой теме

oilcool.ru

виды, состав, как сделать своими руками

СОЖ для токарных станков – необходимая составляющая работы токаря. Существуют разные виды охладителей, которые отличаются теми или иными свойствами

В этой статье вы узнаете о том, какие виды жидкостей бывают, а также их подробное описание.

oilcool.ru

виды, состав, как сделать своими руками

СОЖ для токарных станков – необходимая составляющая работы токаря. Существуют разные виды охладителей, которые отличаются теми или иными свойствами

В этой статье вы узнаете о том, какие виды жидкостей бывают, а также их подробное описание.

Что такое СОЖ?

Аббревиатура СОЖ расшифровывается как Смазочно-охладительные жидкости. Охладители необходимы для постоянной эксплуатации оборудования. Использование в работе облегчает работу и позволяет выполнять несколько задач:

1. Жидкость дает охлаждение резцу. Таким образом, деталь в полной безопасности, так как интенсивная нагрузка повышает вероятность перегрева. Охладительная жидкость способна продлить срок службы.
2. Во время обработки заготовка нагревается, что повышает риск загрязнения. СОЖ необходим для создания конструкций из чистого металла, так как удаляет загрязнения.
3. Смазка повышает производительность токарного станка.
4. Кроме охлаждения СОЖ смазывает площадь соприкосновения с изделием. Снижается нагрузка на аппарат, что продлевает срок его жизни.

СОЖ применяется во всех видах изготовки металлоконструкций сверления, проката, точения, штамповки, резания и других видах обработки. Отличное повышение эффективности, качества и безопасности деталей – главные достоинства СОЖ.

Виды, состав и характеристики

Существует десятки видов СОЖ, которые различаются по составу и характеристикам. Выполняемые функции для одинаковы, но каждый по-разному вид повышает эффективность того или иного действия при работе со станком.

Масляные

Главным компонентом охладителя является минеральное масло, которое смешивается с минеральными элементами. В составе сож находятся такие вещества: антиизносные, антифрикционные и антизадирные присадки. Также присутствуют ингибиторы и средства против оксидаций и появления туманностей.

Характеристики веществ:

1. Антиизносные присадки – уменьшают износ рабочих инструментов.
2. Антифрикционные присадки – технические масла.
3. Антизадирные – защищает инструменты от перегревания и износа при тяжелых условиях.
4. Ингибиторы – используются для защиты инструментов от коррозийных реакций.
5. Противотуманные присадки – снижают риск возникновения маслянистых туманов.

Эмульсол – маслянистая жидкость, которая изготавливается из веретенного масла и нескольких присадок. Главное преимущество – отличная защита от коррозии. В сочетании с водой становится универсальной жидкостью, которая прекрасно справляется с защитой и охлаждением.

Но также, маслянистый раствор имеет недостатки – низкая степень охлаждения, в сравнении с остальными видами жидкостей.

Использование маслянистых жидкостей повышает риск возникновения пожара.

Синтетические

Средство используется для абразивной обработки металлических заготовок. Состоит из нескольких присадок, которые обладают сбалансированным составом. Если смешать синтетическую жидкость с водой вы получите прозрачную микроэмульсию.

Синтетическая СОЖ – отличный охладитель для токарных станков, так как охлаждение её главное преимущество.

Синтетический охладитель снижает риск дымообразования на рабочем месте. Используется в различных составах воды.

Состав образован из устойчивых минералов, которые справляются с пенообразованием.

Эта жидкость применяется не всегда. Ей пользуются при работе с определенными металлами: сталь, чугун, сплавы из стекла и алюминия, нержавеющая сталь.

Полусинтетические

В отличие от предыдущего вида жидкости, он не только отлично охлаждает станок, но ещё и смазывает детали.

В составе имеет небольшое количество минеральных масел, которые смешаны с небольшим количеством других минеральных добавок.

Эмульсол, который является главным компонентом, позволяет эффективно смазывать и охлаждать детали оборудования.

Эмульсол лучше подходит для токарных станков, которые специализируются по работе с тяжелыми металлами.

Эмульсия используется для некоторых видов работ, лучше всего для абразивной обработки чугуна. Но это не единственный вид работы, сюда относится лезвийная и точильная обработка сложных металлов.

На водной основе

Жидкости на основе воды имеют одну функцию – смазывание деталей. Хоть они не являются охладителями, но лучше всех смазывают заготовленные материалы и оборудование.

Существует множество водянистых растворов, но расскажем об одном из основных:

1. Водный раствор с небольшим содержанием соды (0.8%) и нитрата натрия (0.25%). Защищает заготовки и инструменты от коррозии.
2. Кипяченая вода с содержанием тринатрийфосфата – 1.5%. Используется для обтачивания заготовок.
3. Раствор воды с 2-3% эмульсола и небольшим количеством кальцинированной соли (1.5%). Используется для ускоренной обработки, но имеет низкое качество очистки.

Подача водянистых сож на токарном станке помогает ускорить работу по обработке материалов.

Изготовление своими руками

Существуют различные виды жидкостей, особенно водянистых. Можно долго перечислять виды и составы жидкостей, но вряд ли это вместится в одну статью. В нашей статье мы продемонстрируем только один пример охладителя, на основе масла.

Эмульсию сложно приготовить, так как для создания используется большое количество компонентов.

В нашем примере будем рассматривать рецепт эмульсии на основе жидкого мыла. Кроме того, нам понадобится нерафинированное подсолнечное масло, керосин и кальцинированная сода, а также некоторые предметы бытовой химии.

Большинство перечисленных веществ имеется в каждом доме, за исключением керосина.

Рецепт

• Залить жидкое мыло в граненый стакан, смешать с подсолнечным маслом, керосином и кальцинированной водой. Желательно подготовить 3 таких стакана и вылить в 1 емкость от 10 л.
• В полученную смесь добавляем половину стопки отбеливателя и четверть стопки моющего средства для посуды, например Fairy.
• Залить раствор теплой водой. Использовать емкость объемом в 10л. Лить воду до тех пор, пока емкость не будет полностью заполнена.

• Нагреть жидкость до температуры 90 градусов. При нагревании жидкость необходимо непрерывно перемешивать.
• Выливаем полученную смесь в емкость, и смешиваем с водой. Соотношение раствора с водой должно быть равно 1:3.

Наш раствор готов, можете смело использовать его на рабочем месте.

Если же нет некоторых компонентов, то вот вам более простой раствор. Возьмите и смешайте индустриально масло, воду и поверхностно-активное вещество.

Правила эксплуатации СОЖ для станков

Недостаточно просто залить детали небольшим количеством раствора, это может плохо отразиться на его работе.

Для повышения эффективности при работе на токарных станках придерживайтесь следующих правил:

1. Расход жидкости – не менее 10л на 1 минуту.
2. Вещество должно располагаться в месте, которое нагревается больше остальных, например стружка от заготовочного материала.
3. Подачу жидкости осуществлять после нагревания.

При работе со сложными металлами, большая часть жидкости должна уходить на заднюю поверхность резца.

vseochpu.ru

Смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ): классификация, применение

Процесс металлообработки неотъемлемо связан с сильным трением, которое возникает между заготовкой и инструментом. Особенно это проявляется при токарных и фрезерных работах, когда резец сильно нагревается, при холодном выдавливании, скоростной многопозиционной высадке. Интенсивное трение способствует преждевременному износу инструмента, пластической деформации заготовки, изменению свойств металла вследствие перегрева. Для уменьшения силы трения и понижения температуры необходима специальная смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ).

Параметры классификации смазочно-охлаждающих жидкостей

Общее классифицирование смазочно-охлаждающих жидкостей осуществляется по нескольким основным параметрам:

• По происхождению компонентов. Выпускаются масляные СОЖ, основу которых составляют нефтяные масла, животные или растительные жиры.
• По способу компоновки. Эмульсол – готовый продукт с длительным сроком хранения или технические СОЖ, приготавливаемые непосредственно перед применением из концентрата в соответствии с ГОСТ.
• По отрасли применения. Производится различные виды СОЖ для разных рабочих условий применения. Синтетическая смазочно-охлаждающая жидкость для операций пластического деформирования, СОЖ для токарных или фрезерных станков.
• По физико-механическим показателям – вязкости, кислотному числу, температуре вспышки. Последняя характеристика обуславливает применение масляных СОЖ для горячей штамповки.

Классификация СОЖ по составу

По составу различают СОЖ следующих видов:

• Масляные – составы из компонентов, которые не смешиваются с водой. Базой масляных СОЖ являются парафиновые, минеральные или нефтяные масла (60-95%). Для усиления эффективности против износа, фрикционности, коррозии в состав включаются различные присадки и ингибиторы. Масляные СОЖ обладают отличными смазывающими свойствами. Используются для мягких металлов при простых режимах работы.
• Минеральные – основа производится из нефти методом каталитического гидрирования. Для повышения эффективности в состав включаются присадки из жиров, хлора, серы, соединений фосфора. Эти составы применяются при таких видах металлообработки, как: резание стали, алюминия, латуни, резьбонарезные работы, фрезерные работы по легированным сталям.
• Водосмешиваемые – водный раствор на минеральной основе. Эти составы обладают отличными охлаждающими свойствами и низкой токсичностью, но при этом невысокими смазочными характеристиками. Сфера применения – легкий и средний режим точения меди и бронзы, фрезерование и сверление всех видов цветных металлов, шлифование и штамповка стали.
• Синтетические и полусинтетические – смесь воды, поверхностно-активных веществ, водорастворимых полимеров, антипенных и антибактериальных присадок, ингибиторов коррозии. Для увеличения смазывающих свойств в синтетические составы также вводят противоизносные присадки.
• Эмульсии – составы с повышенной концентрацией дисперсных частиц. Снижают степень износа инструмента и оборудования практически во всех операциях по металлообработке.

Структура и механизм действия СОЖ

Повсеместное использование СОЖ в процессах металлообработки обусловлено эффективным разделением трущихся поверхностей заготовки и инструмента и снижению их температуры. Наиболее эффективная смазочно-охлаждающая жидкость может включать в свой состав следующие компоненты:

• Основу из синтетических масел или животных жиров.
• Присадки, повышающие антифрикционные и противозадирные показатели.
• Компоненты, препятствующие расслоению состава при хранении.
• Присадки, препятствующие коррозии и разрушению.
• Компоненты, уменьшающие пенообразование и улучшающие смачиваемость поверхностей при металлообработке.

Применение СОЖ

Смазочно-охлаждающие жидкости применяются для смазки и охлаждения рабочей зоны при металлообработке. Свойства СОЖ дают возможность снизить трение в зоне обработки, тем самым снижая износ инструмента, увеличивая качество продукции, улучшая интенсивность технологического процесса и, как следствие, общую производительность труда.

Благодаря своим смазывающим свойствам СОЖ хорошо снижают силу трения между поверхностью заготовки и кромкой режущего инструмента, внутреннее трение в срезаемом слое металла. Отдельные технические смазки обладают химическими свойствами, которые способствуют уменьшению не только силы трения, но и силы резания. Большинство СОЖ – поверхностно-активные вещества с высокими адсорбционными свойствами. Они способны образовывать устойчивую пленку на поверхности металла, которая существенно снижает трение. Некоторые специальные поверхностно-активные присадки оказывают на металл “расклинивающее” действие. Удлиненные молекулы таких добавок попадают в микротрещины на поверхности металла, подобно клину, тем самым ослабляя связь между частицами материала. Таким образом, СОЖ «помогает» рабочему инструменту срезать слой от основного металла.

Наиболее распространенные составы СОЖ для станков

Для металлообработки на токарных и фрезерных станках производятся следующие виды жидкостей:

• Эмульсолы на основе минеральных и нефтяных масел.
• Эмульгаторы с синтетическими жирными кислотами.
• Токарные и фрезерные работы, предусматривающие быстрорежущую обработку нержавеющих и легированных сталей, производятся по ГОСТ 38.01445-88. Для этих целей предусмотрены синтетические составы, основу которых составляют талловые масла, высокоатомные спирты, триэтаноламин.
• Сульфофрезолы – смеси высокоочищенного масла и серосодержащих составов. Не содержат воды, щелочей, кислот. Такие СОЖ для станков эффективно снижают трение, не вызывают коррозии.

Применение СОЖ для обработки металла давлением

Данный способ металлообработки сопровождается значительными удельными усилиями и относительным проскальзыванием между заготовкой и инструментом. СОЖ, используемые в таких технологических процессах, должны обладать значительно большей вязкостью. Характерными особенностями составов для металлообработки давлением являются:

• Достаточная вязкость.
• Стойкость против разрушения и расслоения при высокотемпературных режимах.
• Применяются воднографитовые составы с включением тонкочешуйчатого графита на основе масляной суспензии.

Особенности применения смазочно-охлаждающих жидкостей

Для более эффективного использования СОЖ следует учитывать несколько простых правил.

• Минимальный расход жидкости, независимо от того, водный раствор это или эмульсия – 10-15 л/мин.
• Очень важно, чтобы подача СОЖ осуществлялась в место образования максимального количества тепла. При токарной обработке – это участок, на котором стружка отделяется от заготовки.
• Подачу смазочно-охлаждающей жидкости следует осуществлять сразу. При подаче СОЖ спустя некоторое время сильно нагретый резец будет резко охлаждаться, что приведет к образованию в нем трещин.
• Смазочно-охлаждающая жидкость не применяется при токарной обработке хрупких металлов (бронза, чугун, др.). При точении таких материалов образуется мелкая стружка, которая, смешиваясь с СОЖ, может забивать рабочие узлы станка (каретка, суппорт, направляющая станина), что приводит к преждевременному износу и поломке этих узлов.

Производство и хранение смазочно-охлаждающих жидкостей

Помимо готовых составов долгого хранения, выпускаются концентраты и компоненты для приготовления жидкостей, адаптированных к условиям конкретного предприятия. СОЖ, СОЖ, цена которого в основном зависит от состава, отвечающего определенному виду работ, на современном рынке реализуется за 70-160 руб/литр для готовых составов отечественных производителей и 105-290 руб/литр зарубежного производства. Средняя стоимость концентрата составляет 240 р/литр. Перед применением жидкости проходят следующие процедуры:

• Перемешивание компонентов производится при установленных по составу и марке температурах (60-110 0С).
• Анализ состава на соответствие ГОСТу.
• Приготовленные составы хранятся в специализированных емкостях, позволяющих проводить периодический подогрев, перемешивание.
• При подготовке СОЖ возможно введение присадок, которое осуществляется на виброустановках тонкого эмульгирования.
• Заправка аппаратов непрерывной подачи.
• В процессе использования составы загрязняются. Предусматриваются системы очистки СОЖ от остатков металла. Отработанные продукты, не подлежащие эффективной очистке, подлежат утилизации.

fb.ru

классификация СОЖ по составу, структура и использование

Процесс обработки металла связан с сильным трением, которое возникает между заготовкой и приспособлением. Оно способствует быстрому износу инструмента, пластическому изменению заготовки, изменению характеристик металла из-за сильного перегрева. Чтобы уменьшить силу трения и понизить температуру, нужна будет специальная смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ).

Характеристики СОЖ

Общее разделение смазочно-охлаждающих жидкостей производится по нескольким важным параметрам.

1. По происхождению состава. Создаются масляные СОЖ, основание такой жидкости — это нефтяные масла, животные или различные жиры.
2. По методу компоновки. Эмульсол — готовый продукт с большим сроком хранения — или технические жидкости, изготавливаемые именно перед использованием из концентрата в соответствии с нормами и правилами.
3. По отраслям использования. Производятся разные виды СОЖ для различных условий использования: синтетическая специальная жидкость для операций пластического изменения, СОЖ для различных рабочих станков.
4. По физико-механическим характеристикам — вязкости, кислотному числу, температурной вспышки. Последний параметр обуславливает использование масляных СОЖ для горячей работы, к примеру, штамповки.

Классификация по составу

По составу СОЖ делят на несколько видов.

1. Масляные — составы из частиц, которые не нужно смешивать с водой. Основной масляных жидкостей считаются парафиновые, минеральные или другие масла (60−95%). Для улучшения эффективности во избежание износа, фрикционности и разрушения в состав вносятся разные присадки и ингибиторы. Масляные жидкости обладают прекрасными смазывающими свойствами. Применяются для мягких металлов при стандартных режимах работы.
2. Минеральные — основание делается из нефти способом специального гидрирования. Для улучшения качества в состав вносятся присадки из жиров, хлора, серы, соединений фосфора. Эти составы используются при определенных видах металлической обработки, таких как: нарезание стали, алюминия, латуни, нарезание резьбы, фрезерные работы по легированным сталям.
3. Водосмешиваемые — раствор из воды на минеральном основании. Эти составы обладают лучшими охлаждающими свойствами и небольшой токсичностью, но при этом слабыми смазочными характеристиками. Сфера использования — стандартный и средний режим заточки меди и бронзы, фрезерование и сверление всех разновидностей цветных металлов, шлифовка и штамповка материала.
4. Синтетические и средне-синтетические, это смесь воды, специальных активных веществ, растворимых полимеров, качественных и специальных присадок, ингибиторов коррозии. Для улучшения смазывающих характеристик в синтетические составы тоже вносятся специальные присадки.
5. Эмульсии — составы с огромной концентрацией дисперсных частиц. Уменьшают уровень износа приспособления и оборудования почти во всех операциях по металлической обработке.

Структура и описание действия

Частое применение СОЖ в процессах специальной обработки металла обусловлено качественным разделением трущихся поверхностей изделий и агрегатов и снижением их температурного режима. Относящаяся к разряду лучших смазочно-охлаждающая жидкость может добавить в свой состав некоторые компоненты.

1. Основание из синтетических веществ или специальных жиров.
2. Присадки, которые повышают антифрикционные и противозадирные параметры.
3. Компоненты, которые будут мешать расслоению состава при его хранении.
4. Присадки, которые мешают развитию коррозии и разрушению.
5. Компоненты, которые могут помешать образованию пены и улучшающие смачиваемость деталей при металлообработке.

Использование

СОЖ используют для смазывания и охлаждения рабочей зоны при обработке. Свойства этих жидкостей дают возможность уменьшить трение в зоне обработки, тем самым мешая износу инструмента, улучшая качество изделий, интенсивность технического процесса и, в итоге, общую производительность работы.

Благодаря своим смазывающим характеристикам эти жидкости отлично снижают силу трения между поверхностью изделия и кромкой режущего приспособления, внутреннее трение в нужном слое металла. Некоторые технические жидкости обладают химическими свойствами, которые помогают убавлению не только силы трения, но и силы резки.

Большинство жидкостей — поверхностно-активные вещества с отличными адсорбционными свойствами. Они могут создавать плотную пленку на поверхности металла, которая хорошо снижает трение. Удлиненные молекулы этих добавок попадают в небольшие трещины на поверхности металла, как клин, тем самым ослабляя связь между частицами материала. Получается, что СОЖ «помогает» рабочему приспособлению срезать слой от главного металла.

tokar.guru

Смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) для ленточнопильных станков

При выборе смазочно–охлаждающей жидкости следует учитывать какое оборудование используется и какой материал обрабатывается. СОЖ может быть разного состава и использоваться не только в ленточнопильных станках. Данная жидкость активно используется для смазывания пресс – форм на заводах ЖБИ, на токарных и шлифовальных станках, сверлильных станках.

Смазочно-охлаждающие жидкости выпускают различного состава – на маслянной основе, синтетические и полусинтетические, минеральные, водорастворимые и эмульсии.

Ленточнопильные станки завода «Долина» используются для резки металлического проката, труб, поковок из стали, сплавов и цветных металлов.

Методом проб и ошибок мы выбрали оптимальную смазочно-охлаждающую жидкость для нашего станка – эмульсол ЭГТ в виде концентрата, и из него сами готовим 3% водный раствор. Мы приобретаем эмульсол марки ЭГТ у российского производителя ООО «Рязанский завод смазочных материалов». Закупая у другого производителя СОЖ, столкнулись с проблемой, что СОЖ протухает буквально за несколько дней, расслаивается.

Концентрат эмульсола ЭГТ – это однородная маслянистая жидкость от светло-желтого до темно-коричневого цвета, со специфическим, но не раздражающим запахом. Преимущество данного эмульсола – стабильность во времени, хорошая смазка и охлаждение разрезаемого металла.

Для приготовлении смазочно-охлаждающей жидкости для ленточнопильного станка концентрации 5-15% может быть использована техническая вода с общей жесткостью 2-7 мг-экв/дм³ или паровой конденсат. Если жесткость воды больше и для нейтрализации свободных кислот, содержащихся в эмульсоле марки ЭГТ, рекомендуют в свежеприготовленную эмульсию добавить 0,2-0,3% от объема эмульсии кальцинированной соды или до 0,2% тринатрифосфата. Температура эмульсола ЭГТ должна быть не ниже +5С⁰.

В воду температурой 20-40⁰С (лучше около 40⁰С) при сильном перемешивании тонкой струйкой льем предварительно перемешанный эмульсол-концентрат в расчетном количестве.

Для приготовления 10% жидкости в бочку наливаем 90 л воды теплой и тонкой струйкой вливаем 10 литров концентрированного эмульсола ЭГТ. Перемешиваем до получения однородной массы.

Для приготовления 5% жидкости в бочку наливаем 95 л воды теплой и тонкой струйкой вливаем 5 литров концентрированного эмульсола ЭГТ. Перемешиваем до получения однородной массы.

После разбавления по техническим условиям на эмульсол проводим определение концентрации и физико-химических показателей приготовленного раствора в заводской лаборатории. Полученный объем смазочно-охлаждающей жидкости используем в течении недели.

Эмульсол является пожаровзрывобезопасным.

ao-dolina.com

СОЖ (смазочно-охлаждающие жидкости) для металлообработки

Существует немало способов обработки металлов, и среди них важную роль занимает обработка резанием. Она предполагает несколько методов, в зависимости от формы детали, ее материала и необходимого результата, и все эти методы объединяет нечто общее – применение смазочно-охлаждающих жидкостей. СОЖ для металлообработки используют те, кто заботится о долговечности своих инструментов и о качестве осуществляемой работы.

Для чего нужны СОЖ

Плюсы от работы со смазочно-охлаждающими жидкостями в целом видны из их названия:

• При смазке поверхности детали образуется прослойка между деталью и инструментом, которая уменьшает трение и не позволяет режущему инструменту быстро прийти в негодность. К тому же благодаря пленке, поверхность в результате обработки получится более высокого качества.
• Еще одна функция смазки – эффективный отвод стружки и пыли с площади обрабатываемой поверхности, что повышает скорость и качество работы.
• Охлаждение необходимо для предотвращения деформации детали и режущей части инструмента.

Охлаждение одно из преимуществ использования СОЖ

СОЖ в металлообработке можно разделить на водные (эмульсии и растворы преимущественно охлаждающего действия), масляные (преимущественно смазочное действие) и синтетические (одинаково хорошо справляются и со смазкой, и с охлаждением).

Многие СОЖ имеют и другие полезные действия: антикоррозийное, антибактериальное и т. д.

Помимо охлаждения и смазки, к СОЖ предъявляется еще одно важное требование, о котором нельзя забывать – относительная безопасность для человека. Это требование может быть нарушено некоторыми производителями, в результате чего может быть нанесен вред здоровью персонала всей рабочей зоны.

Правила эксплуатации и хранения СОЖ

Смазочно-охлаждающие жидкости требуют соблюдения правил хранения и эксплуатации. Первое нужно для защиты СОЖ, второе – для защиты рабочего персонала.

Итак, при хранении масляных СОЖ следует всеми силами оберегать их от попадания воды, а жидкости, имеющие в составе воду, боятся замерзания, поэтому хранить их необходимо в помещении с температурой воздуха +5°C и выше.

Что касается безопасности рабочего персонала, то этому поспособствуют следующие моменты:

• Любая смазочно-охлаждающая жидкость, допускающаяся в работу, должна иметь все необходимые документы, дающие представление о ее составе, свойствах и области применения. А также было бы неплохо проверять каждую СОЖ на соответствие этим документам (такие проверки осуществляются в лабораториях).
• При приготовлении СОЖ из концентратов необходимо строго следовать техническим указаниям, и добавлять в нее только те вещества, которые разрешены этими указаниями.
• Необходимо держать на контроле чистоту воздуха в помещении, где проводится работа с СОЖ. Очевиден тот факт, что в этом помещении должна быть проведена качественная система вентиляции.
• Оборудование, с помощью которого производится резка металла, должно иметь экранирование, защищающее людей и окружающие объекты от попадания жидкостей.
• Рабочий персонал должен носить специальную одежду и обувь, и иметь прочие средства защиты вроде защитных кремов, мазей и т. п.
• Каждый работник должен регулярно проходить медицинское обследование.

Следует знать и о противопоказаниях для работы с СОЖ – это в первую очередь болезни органов дыхания (бронхов, легких, гортани и пр.), а также хронические патологии почек, печени, нервной системы, глаз и кожи. Людям с аллергическими заболеваниями работа с СОЖ также противопоказана.

Смазочно-охлаждающая жидкость для станка с ЧПУ

Что делать с загрязнившимися СОЖ?

Качество используемых смазочно-охлаждающих жидкостей должно постоянно подвергаться проверкам, ведь от него напрямую зависит и качество обработки металла, и срок службы режущих инструментов. Если оказалось, что СОЖ по качеству уже не дотягивает до необходимого, есть два варианта: очистить ее и снова пустить в оборот или утилизировать.

Очистка смазочно-охлаждающих жидкостей производится с помощью специального стационарного или мобильного оборудования.

Если нет возможности его приобрести либо если его приобретение не будет рациональным (слишком маленькие объемы СОЖ), то можно воспользоваться услугами соответствующих компаний. Они очистят СОЖ не только от всех механических частиц, но и от бактерий и плесени.

Если на очистку смазочно-охлаждающих жидкостей нет средств или если очистка уже не сможет дать нужного результата, СОЖ подлежат утилизации. Утилизация СОЖ – дело непростое, нельзя просто вылить отработанную жидкость в канализацию или выплеснуть за забор.

Оборудование для сжигания СОЖ

Например, двухфазные жидкости (водно-масляные эмульсии) следует подвергнуть расслоению. Сделать это можно разными способами: с помощью центрифуги или термической установки, а также серной и соляной кислотами.

Можно ли обойтись без СОЖ?

Конечно, в большинстве случаев можно работать и вообще без использования смазочно-охлаждающих жидкостей. Это тоже в итоге будет удобно и экономически выгодно. «В итоге» – потому что сначала необходимо будет произвести необходимые доработки используемого оборудования, а также внести некоторые изменения в рабочий процесс.

Иначе есть немалый риск вместо альтернативного варианта работы получить разочарование.

Итак, основные нюансы работы без СОЖ:

• Необходимо предотвращать повышение концентрации пыли, поскольку это может привести к ее взрыву. С этим поможет отсасывающая система, которая удалит излишки пыли и масляного тумана из воздуха.
• Без охлаждения тоже никак, поэтому следует позаботиться и о нем. Наибольшее количество тепла остается в металлической стружке, а значит, ее нужно любыми путями отводить с рабочей зоны. Этого можно добиться, например, изменением угла наклона рабочего инструмента.
• Смазка в некоторых случаях все равно нужна, поэтому имеет смысл подумать об установке системы подачи масляного тумана, которая формирует и распыляет в области обработки мелкодисперсную смесь масла и воздуха. Управление такими системами может быть как ручное, так и автоматическое.

Как видно, просто так взять и отказаться от СОЖ не получится.

Применять или не применять СОЖ при металлообработке – решение, которое следует обдумать. Например, если в планах есть работа с алюминиевыми сплавами, то обойтись без СОЖ можно будет только в том случае, если объем работ предполагается совсем небольшой. Иначе следует организовать хотя бы подачу масляного тумана. В конечном же счете, если уделить достаточное внимание деталям и провести качественную подготовку оборудования, то замечательных результатов можно добиться как с применением СОЖ, так и без их применения.

Видео: Самодельная смазочно-охлаждающая жидкость

promzn.ru