Как пользоваться сваркой: обучение азам, необходимое оборудование, технологии

Как пользоваться дуговой сваркой от домашней электросети

7dach.ru

26 сентября 2020, 07:14

Ослепительно голубой свет и впечатляющий фонтан искр, характерные для дуговой сварки, получаются, когда мощный электрический ток вынужден перемыкать, образуя дугу, маленький разрыв в электрической цепи, создаваемой сварочным аппаратом. По мере прохождения тока между металлическим электродом и деталью сопротивление воздуха создает температуры от 3800 до 5500 °С, которые сплавляют и кончик электрода, и часть детали. Сварной валик получается таким же прочным, как и оригинальный металл.

© 7dach.ru

Сварка

Видео дня

Для успешной электродуговой сварки вам сначала необходимо научиться прикладывать правильную силу тока к правильному месту за правильный промежуток времени — действию, известному как поджиг, или зажигание, дуги. Дуга должна перемещаться со скоростью, которая позволяет сварке затвердевать ровным валиком, который пронизывает рабочий металл.

Как выбрать сварочный аппарат

Различные сварочные аппараты на рынке различают по двум параметрам. Первый — это максимальный ток, который они обеспечивают. Второй — продолжительность включения* или цикл работы, что выражается количеством минут из 10, в течение которых аппарат может выдавать максимальный ток без перегрева (некоторые изготовители могут вместо этого параметра давать величину тока (меньше максимального), при которой аппарат может работать 100% времени — к примеру, 150 А из 225 А).

Сварочный аппарат

Например, аппарат на 225 А с длительностью включения 60% не должен варить при выставленном токе 225 ампер дольше 6 минут из каждых десяти. В остающиеся 4 минуты аппарат должен остывать. Аппарат дуговой сварки редко используется на полную мощность длительное время. Для домашних работ хорошим выбором будет установка на 225 А с продолжительностью включения 20%. Выбирайте аппарат с плавной регулировкой тока — это поможет более точно подбирать рабочие параметры дуги. Продавец должен вместе с собственно аппаратом дать вам соответствующие его току электрододержатель, зажим заземления и провода с клеммами. Позаботьтесь о том, чтобы установить аппарат в хорошо защищенном от пожара месте. Гараж или хорошо вентилируемый подвал с каменными стенами подойдут лучше всего. Но можно варить и на огнеупорных кирпичах на каменном полу или вне помещения. Однако ваше рабочее место должно иметь электросеть на 220 В с заземлением и собственной защитой — автоматом, плавким предохранителем и т. п.

Сварочные электроды

Последним шагом перед зажиганием дуги и началом сварки будет выбор электрода для металла, с которым вы работаете. Электроды — это металлические стержни, покрытые флюсом, который во время сварки испаряется и защищает расплавленный металл от кислорода и азота воздуха, ослабляющих сварку.

Сварочные электроды

Часть флюса также смешивается с металлом сварки, вытесняет примеси на поверхность и образует изолирующее покрытие, которое называется окалиной, или шлаком. Тип флюса на электроде влияет на то, как ведет себя дуга и как глубоко дуга проваривает деталь. Это интересно: существуют сотни разновидностей электродов. В РФ они должны соответствовать ГОСТ 9466-75. А в США они категорированы Американским обществом специалистов по сварке. Первые две цифры, умноженные на 1000, показывают предел прочности на разрыв металла сердцевины (например, 60 000 фунтов на кв. дюйм). Третья цифра относится к положению сварочного шва в пространстве, на которое рассчитан электрод — нижнее, горизонтальное или вертикальное на вертикальной поверхности или потолочное (1 — любое положение, 2 — для горизонтального или горизонтального на вертикальной поверхности, 3 — только для горизонтального). Последняя цифра обозначает тип тока, с которым следует использовать электрод — переменный или постоянный. В качестве общего правила: выбирайте электрод, диаметр которого равен толщине свариваемого металла — до 3 мм. Трехмиллиметровый электрод используется и для более толстого металла — в этом случае сделайте скосы на свариваемых кромках и наплавляйте сварку слоями.

Диаметр электрода должен быть равен толщине свариваемого металла

В качестве вашей первой сварки потренируйтесь с электродом Е6013 диаметром 1/8 дюйма (3,2 мм) и полосой из мягкой стали толщиной 3/16 дюйма (4,7 мм). Потом поэкспериментируйте с электродами, которые вам посоветовал продавец для планируемой вами работы. Следует помнить, что выбранный вами электрод должен соответствовать диапазону токов, который будет использован при сварке.

Техника безопасности при электродуговой сварке

Интенсивность яркости и температуры в процессе сварки требует специальных предохранительных мер по защите кожи и глаз.

Сварочная маска и перчатки

Ни в коем случае не зажигайте дугу, не опустив щиток защитной маски. Не позволяйте лицам без защиты находиться в пределах прямой видимости сварки.

Всегда надевайте защитные сварочные очки, чтобы защитить глаза от случайно получившейся дуги и от частиц металла.

Не позволяйте дуге воздействовать на открытую кожу. Надевайте толстые кожаные или асбестовые рукавицы/перчатки с крагами, держите воротник застегнутым, а рукава –незакатанными. Одежда должна быть темной, из кожи или огнеупорного хлопка, без жирных или масляных пятен. Никогда не работайте со сваркой в синтетике.

Чтобы исключить возможные попадания брызг металла, надевайте брюки без отворотов и держите карманы застегнутыми. В качестве дополнительной предосторожности: работайте в ботинках, закрывающих щиколотки.

Используйте плоскогубцы или клещи, а не руки, чтобы брать только что сваренный металл: и детали, и электрод будут раскаленными.

Рабочее место обязательно должно хорошо вентилироваться. Используйте дополнительный переносной вентилятор, когда работаете с оцинкованной сталью, которая может выделять токсичные пары.

Убирайте все воспламеняющиеся материалы из рабочей сварочной зоны и всегда держите под рукой огнетушитель. Если все же произошло возгорание, то сначала обесточьте сварочный аппарат, прежде чем гасить пламя огнетушителем.

Ни в коем случае не варите в сыром помещении. Держите одежду и руки сухими.

Регулярно проверяйте оборудование. Не пользуйтесь аппаратом, если у него ослабли электрододержатель, заземляющий зажим или клеммы, а также есть признаки повреждения электроизоляции.

Обязательно отключайте аппарат от электроснабжения каждый раз, когда оставляете его без присмотра и когда выполняете его чистку, профосмотр или ремонт.

Устройство аппарата, создающего температуры более 3870 °С

Устройство аппарата дуговой сварки

Когда шнур этого аппарата дуговой сварки переменным током включен в розетку сети 240 В, трансформатор внутри снижает напряжение домашней сети примерно до 80 В, увеличивая в то же время возможный ток до 230 А. Два гнезда для провода электрода позволяют выбирать диапазоны малых или больших токов. Внутри этих диапазонов можно выполнять тонкую настройку тока с помощью ручки регулятора тока. Третье гнездо предназначено для провода с зажимом заземления. При работе заземляющий зажим крепится на детали, включается выключатель и электрод в электрододержателе приближается почти к самой детали. Ток из трансформатора проходит по электроду и создает электрическую дугу к детали, нагревая металл более чем до 3800 °С. Цепь тока замыкается в трансформаторе, проходя к нему через заземляющий зажим и его провод.

Тренируем выполнение валика сварного шва

Поджиг дуги

Выставьте ток 115 А и закрепите заземляющий зажим на бросовом обрезке мягкого металла, а затем вставьте оголенный конец электрода в электрододержатель под углом 90°.

Включите аппарат. Расположите кончик электрода на расстоянии 25 мм над деталью, надвиньте на глаза защитную маску и приближайте электрод к заготовке, немного покачивая его — чиркая им по металлу, как длинной спичкой.

Как только появится дуга, приподнимите электрод на 3 мм от детали, удерживая его перпендикулярно к поверхности металла.

Когда у кончика появится ванна расплавленного металла, отведите электрод, чтобы погасить дугу. Если электрод будет касаться заготовки, то он приварится к металлу, но обычно его можно оторвать быстрым вращательным движением. Однако иногда может возникнуть необходимость высвободить электрод из держателя рубильным молотком.

Тренируем выполнение валика сварного шва

Формирование сварочного валика

Зажгите дугу около одного конца полосы 6 мм из мягкой стали. Когда за сварочной ванной рядом с кончиком электрода начнет накапливаться сваренный металл, слегка наклоните держатель, так чтобы верхний конец электрода оказался наклонен примерно на 15° в направлении движения, и перемещайте электрод по детали со скоростью примерно 50 мм за минуту. Слушайте звук дуги: когда электрод наклонен на правильный угол и движется с правильной скоростью, вы будете слышать резкий треск, похожий на треск жарящегося бекона.

По мере расходования электрода равномерно и уверенно пускайте электрододержатель, чтобы сохранять длину дуги 3 мм. Если вы закончите сварку до того, как остаток электрода уменьшится до 50 мм, зачистите шов. Если сварка не закончена до момента образования такого остатка, замените электрод новым, зачистите шов и продолжайте формировать сварочный валик.

Для завершения неоконченного валика зажгите дугу на расстоянии 13 мм от углубления в конце валика, который еще называется кратером, или ванной (см. выше врезку на рисунке справа). Перемещайте электрод назад через кратер, чтобы сплавить новый металл сварки со старым, затем снова поменяйте вектор движения и продолжайте в первоначальном направлении.

Удаление шлака молотком и проволочной щеткой

Надежно удерживайте горячую деталь плоскогубцами или клещами и ослабьте шлак, покрывающий сварочный валик; простучите шов по длине квадратной частью рубильного молотка (см. рисунок слева). Затем пройдитесь заостренным обушком молотка по границе валика и детали, чтобы удалить шлак.

Удаление шлака молотком и проволочной щеткой

Завершайте очистку сварочного шва жесткой проволочной щеткой (см. рисунок справа). С усилием трите вдоль длины валика, а потом прочистите поперек шва, чтобы удалить остатки шлака.

Как оценить сварочный валик

Здесь, на виде сверху и в разрезе семи сварочных валиков, показано влияние трех основных параметров дуговой сварки: силы тока, длины дуги и скорости перемещения электрода.

Оценка сварного шва

Ровные, равномерно расположенные волны первого образца (слева) говорят о хорошем шве, у которого равное количество сварочного металла выше и ниже поверхности детали.

Следующие два шва (вправо) демонстрируют неверно выбранный ток. В первом случае из-за пониженного тока валик не проник вглубь. Во втором — слишком большой ток сделал сварочную ванну (кратер) чересчур большой и разбрызганной.

При выполнении четвертого и пятого швов сварщик ошибся с расстоянием от детали. Слишком короткая дуга создала поверхностный валик. Слишком длинная — узкий и разбрызганный шов.

Последние два валика справа иллюстрируют важность скорости перемещения электрода по детали. Слишком малая скорость оставила избыток отходного металла, а слишком большая сделала шов узким и вытянутым.

Стыковые и угловые соединения — два основных вида сварки

Прихватка

Для того чтобы соединяемый металл не покоробился под воздействием жара от дуги, сначала временно скрепите две металлические детали прихватками — короткими сварными швами. Располагайте прихватки около концов соединения, а для длинных швов делайте дополнительные прихватки через каждые 150 мм.

Зажгите дугу и держите кончик электрода на высоте/расстоянии 4 мм от поверхности места прихватки в течение 2–4 секунд в зависимости от толщины металла.

Для прихватывания стыкового соединения металла 6 мм и толще на каждой кромке сделайте скосы (фаски) под 30°.

Шлифмашиной или напильником сточите нижние 1,5 мм скосов до вертикали (см. врезку на рисунке слева), зачистите их и прихватите точечной сваркой внизу получившегося желоба.

Прихватка и усиление сварки встык

Усиление сварки встык

При стыковой варке металла менее 6 мм толщиной используйте ту же технику, что и при формировании сварочного валика, перемещая электрод вперед по мере того, как он плавит всю толщину металла обеих деталей (верхняя врезка на рисунке справа). При стыковой сварке металла 6 мм и толще работайте слоями (нижняя врезка на рисунке справа).

Первый слой — корневой проход — сделайте, почти касаясь кончиком электрода скошенных кромок, для того чтобы создать надежное основание для последующих слоев.

Тщательно зачистите эту сварку), а затем накладывайте остальные слои, зачищая каждый из них, пока валик не поднимется на 1,5 мм над поверхностью металла.

Для того чтобы покрыть всю ширину соединения последним слоем, выполняйте слегка покачивающиеся движения кончиком электрода.

Угловой шов

Держа электрод так, чтобы он делил угол пополам (обычно это 45° от горизонтальной детали), зажгите дугу и медленно перемещайте электрод вдоль шва, наклонив его примерно на 20° в сторону движения. Темп движения электрода должен быть такой, чтобы его кончик всегда был над передней кромкой ванны расплавленного металла.

Выполнение углового шва

При необходимости отрегулируйте ток так, чтобы получался треугольный в сечении шов с примерно равными сторонами (верхняя врезка). Толщина/высота шва должна равняться толщине свариваемого металла. Вам также может быть интересно:

Сверкающий подарок — сварочный аппарат

Без сварочного аппарата в загородном хозяйстве никуда! Хотите убедиться? Рассказываю. ..

Сварочный аппарат Elitech из гипермаркета ОБИ

Как из металлолома сделать классные садовые инструменты

Подставка под тандыр

Как защитить растения от сварки?

Холодная резка металла: как работать ножовкой и зубилом

Другое

об этом должен знать каждый сварщик

О чем статья:

Когда нельзя варить сваркой: об этом должен знать каждый сварщик

Если вы стали счастливым обладателем сварочного аппарата, то, не спешите сразу же опробовать его в работе. Всегда помните о том, что сварка является очень опасным занятием, а сам сварочный аппарат, можно причислить к категории травмоопасных инструментов.

Конечно же, сварочный аппарат — это не болгарка, где быстро крутится диск, от чего опасность получить травму только возрастает. Тем не менее, питание сварочного аппарата происходит от напряжения. Следовательно, он несёт повышенную опасность для работы.

Чтобы безопасно варить сваркой, нужно понимать, когда это можно делать, а когда нельзя. Только так можно обезопасить себя и окружающих от получения травмы при работе со сварочным аппаратом.

Когда нельзя варить сваркой

Само собой разумеется, что сварочный аппарат нужно заземлять. Это предотвратит удар током вследствие его утечки на корпус. Однако этого мало.

Варить сваркой не допускается в ряде следующих случаев:

Сварка в сырую погоду — риск поражения электрическим током возрастает в разы. Тем более нельзя чтобы сварочный аппарат находился под дождём, что неминуемо приведёт к короткому замыканию с последующим возгоранием проводов.

Если приходится варить в сырую погоду, не под дождём, то нужно предусмотреть все моменты, которые касаются безопасности. Во-первых, следует надеть сухую резиновую обувь. Во-вторых, на руках должны быть сухие перчатки.

Главное при сварке в сырую погоду не дотрагиваться влажными руками до корпуса сварочного аппарата или металлических частей, которые свариваются. Это правило убережет от поражения током во время сварки.

Можно ли варить неисправным инвертором

Ответ, на этот вопрос следующий: категорически нет! Если есть хоть малейшее подозрение на то, что сварочный аппарат неисправен, использовать его в работе уже нельзя. Ну, например, при дотрагивании до корпуса сварочного аппарата слышно как он пробивает током.

В условиях сильной задымлённости

Кроме того, не допускается варить в закрытых емкостях, которые использовались для хранения горюче-смазочных материалов. Нельзя забывать о том, что даже одна искра в данном случае может стать причиной возникновения взрыва, из-за скопления паров.

Также стоит помнить о том, что ручная дуговая сварка всегда сопровождается сильным выделением дыма, а он очень вредный. Поэтому варить в закрытых помещениях нельзя. Помещения должны быть обустроены нормальной вентиляцией. При несоблюдении данного правила можно легко задохнуться.

Сварка без маски

Ну и, само собой разумеется, ни в коем случае нельзя варить, если нет сварочной маски. Даже если нужно чего-то там немного прихватить, а маски нет, то, лучше отказаться от сваривания.

Во-первых, вы рискуете поймать «зайчиков» даже от непродолжительной сварки без маски. Во-вторых, вы легко можете обжечь кожу лица и получить так называемый «сварочный загар».

Нельзя пренебрегать техникой безопасности при сварке. В противном случае можно серьёзно пожалеть о покупке сварочного аппарата, получив тяжёлые травмы для здоровья.

Основные методы сварки, которые до сих пор используют профессиональные сварщики

Если вы только начинаете сваривать или являетесь профессионалом в области сварки, скорее всего, у вас есть несколько методов, которые вы использовали с самого начала. Как и любая профессия, сварщик требует базового понимания стандартных приемов и методов, чтобы выполнять работу правильно.

Если вы новичок, вам может быть интересно, что это за техники, знаете ли вы их уже или как их использовать. Не волнуйся! Мы рассмотрим все методы сварки, на которые до сих пор полагаются даже профессионалы, и способы их применения в ваших сварочных процессах. Присоединяйтесь к нам, и мы углубимся в механику сварки, а также в то, что некоторые методы так же незабываемы и важны, как использование педалей на велосипеде.

Сварка нитевидным валиком

Сварочный валик чаще всего является первым методом сварки, который изучает новичок. Чтобы сделать стрингер, вы проводите электродом прямо по шву. Нет никакого движения, кроме перетаскивания или вытягивания.

Методы прерывистой сварки

Прерывистая сварка также известна как сварка в шахматном порядке. Прерывистая сварка определяется как выполнение сварного шва на два, три или четыре дюйма, затем пропуск того же расстояния и повторная сварка. После начала прерывистой сварки один сваривает другой конец соединения, а затем возвращается к другой стороне и заполняет пространство между сварными швами. Чаще всего первое, что узнают начинающие сварщики, — это нитевидный валик: непрерывная прямая линия.

Техника сварки плетением

Сварка плетением валиком включает в себя создание узора плетения для покрытия большей площади поверхности. Это движение позволяет выполнять защитный шов поверх стрингеров, также известный как многопроходная сварка. Этот метод используется, когда вы наслаиваете сварные швы друг на друга (выполняя несколько сварных швов на одном и том же шве).

Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных методов сварки валиком, используемых профессионалами. Знакомство с ними может улучшить ваши сварочные способности. Вот некоторые из наиболее распространенных методов:

Square Weave/C Motion

Этот метод применим независимо от того, свариваете ли вы в плоском или вертикальном положении.

Круговое переплетение

Круговое движение — хороший навык при сварке в горизонтальном положении. Этот метод также отлично подходит для поверхностных сварных швов

Восьмерка/зигзаг

Техника плетения в виде восьмерки и зигзага является хорошей процедурой для выполнения прохода покрытия, когда вы находитесь либо в вертикальном, либо в плоском положении сварки.

 

J-метод

J-метод сварки наиболее подходит для сварки внахлест и встык.

Техника T

Эту технику лучше всего использовать, когда вы находитесь в положении сварки над головой или в вертикальном положении сварки.

Прямоступенчатое плетение

Этот метод обычно используется для многопроходной сварки и/или нанизывания швов. Этот метод применим для всех положений сварки.

 

Многопроходная сварка

При сварке толстого листа потребуется более одного сварного шва стрингера, чтобы заполнить зазор и сделать сварной шов прочным. Для этого требуется многопроходная сварка. Многопроходность лучше всего определяется как укладка нескольких валиков на стык. Многопроходность требует использования техники плетения после укладки стрингера. Короткая пауза при плетении поможет вам избежать подрезов и добиться идеального сплавления вашего материала.

Прихватка

Прихватка часто используется для сохранения стабильности металла во время сварки. Сварка прихватками также является отличным способом избежать нежелательных деформаций. Например, при сварке квадратной трубы необходимо прихватить каждый угол. Тем не менее, вы должны сначала поместить металл в тиски и зажать его, а затем приварить каждый противоположный угол, чтобы зазоры вокруг трубы были равномерными.

Вот несколько распространенных методов, которые используются сварщиками с любым набором навыков. Если вам требуется более наглядное представление этих методов, ознакомьтесь с разделом 9.0082 Гараж двух парней , в котором они демонстрируют некоторые из этих основных методов в этом видео:

Как использовать сварочный аппарат MIG с малой силой тока – Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

перейти к содержанию

Эд Цижевски

Иногда у вас есть простой сварочный аппарат MIG в вашем магазине, и вам нужно многого требовать от него для большого или среднего проекта. Если вы не можете подобрать аппарат с большей силой тока, лучше всего осторожно использовать сварочный аппарат MIG с меньшей мощностью, чтобы выполнить работу, используя несколько приемов и советов. Большинство маломощных аппаратов с более коротким рабочим циклом максимально работают с металлом толщиной от 3/8 до 1/2 дюйма, поэтому имейте это в виду, когда будете рассматривать эти советы по сварке для своего следующего сварочного проекта MIG.

Выберите подходящие проекты для вашего сварщика

Вы всегда можете арендовать или одолжить сварочный аппарат, если проект слишком велик для вашего сварщика. Кроме того, если вы свариваете толстый металл для чего-то на автомобиле, например, для сцепки прицепа, не используйте машину меньшей мощности. Тщательно выбирайте свои проекты и помните, что иногда вам нужно, чтобы сварной шов выдерживал экстремальные нагрузки. Запустите пробную сварку, чтобы увидеть, сможете ли вы разорвать сварной шов.

Чем длиннее и глубже ваш шов, тем сложнее будет сварка с помощью аппарата меньшей мощности.

Не перегружайте свой сварочный аппарат

Если вам нужно сварить толстый металл или сварить длинный шов, помните, что вы будете ограничены. Большинство этих более легких машин имеют меньшую мощность и короткий рабочий цикл, который срабатывает через минуту или две, если вы работаете на полной мощности.

Если вы заводите его до упора, делайте частые перерывы, чтобы машина не перегревалась. Планируйте сварные швы заранее, чтобы у вас были регулярные точки остановки. Это может помочь попрактиковаться в начале и остановке вдоль сварного шва, если вам нужно сделать длинный шов.

Используйте заземляющий провод для вашего сварочного аппарата

Если вам нужно включить нагрев вашего аппарата, последнее, о чем вам стоит беспокоиться, это искры, шлак и дуга, которая прыгает повсюду. Вы хотите, чтобы машина работала как можно более плавно, даже если вы берете ее на верхний предел настроек мощности.

Лучший заземляющий провод максимизирует количество точек контакта с металлом благодаря наличию достаточного количества меди на частях, которые крепятся к металлу. Не экономьте на заземляющем зажиме! Это будет иметь огромное значение.

Используйте проволоку с флюсовым сердечником

При использовании проволоки в среде защитного газа вы не получите максимального проплавления в некоторых сварных соединениях. Хотя обычная металлическая проволока с защитным газом является чистым и эффективным способом получения качественного сварного шва, вы можете расширить возможности своего аппарата, используя проволоку с флюсовым сердечником для более толстых металлических изделий.

Если вы используете проволоку с флюсовым сердечником для увеличения силы тока вашего аппарата, проверьте настройки и аксессуары аппарата, чтобы убедиться, что вы их оптимизируете. Например, вы можете получить лучшие результаты, отрегулировав параметры постоянного тока вашего электрода или используя определенный наконечник, предназначенный для этого типа проволоки.

Сварка из другого положения

Вертикальный подъем иногда может помочь повысить прочность конечного шва, если вы работаете над угловым соединением. Однако горизонтальное положение обычно является идеальным для сварки, особенно для соединения внахлестку. Вы не хотите делать сварной шов выпуклым или оставлять слишком мало наполнителя, поэтому проверьте несколько разных положений, чтобы убедиться, что вы получаете максимальную отдачу от своего сварочного аппарата.

Сварщики спорят о том, что лучше: толкать или тянуть сварной шов. Обычно вы хотите протолкнуть свой сварной шов, но оба, как правило, дают одинаковые результаты. Обычно это сводится к вашему уровню комфорта и опыту.

Найдите сварочный аппарат в вашем ценовом диапазоне

Вам не нужно выбирать маломощный сварочный аппарат, если вас беспокоит цена. На самом деле, вы можете найти отличные скидки и бесплатную доставку для многих лучших сварщиков. В то время как сварщик с меньшей мощностью может выполнить большинство домашних работ, не торопитесь, выбирая сварщика, чтобы убедиться, что вы нашли лучшие предложения.

Бюджетные аппараты для сварки MIG 

Если вы ищете сварочный аппарат среднего класса для сварки MIG, который справится с любой работой малого и среднего размера, обратите внимание на ниже.

Miller Millermatic 141

Lincoln POWER MIG 140

Посмотреть все >

Miller 220 против ESAB 205 — Печально известный синий против желтого

Печально известный Miller 220 против ESAB 205! Ознакомьтесь с некоторыми ключевыми функциями вместе с нами и дайте нам знать, что вы думаете.

Подробнее

Руководство по выбору плазменного резака Hypertherm Powermax — Какой резак подходит именно вам?

При выборе плазменного резака необходимо учитывать множество факторов.